立磨减速机的结构与使用维护

  1、输出法兰的安装 2、设备基础的验收 3、减速机的安装就位 4、安装施工中的注意事项

  有时为了运输的方便，降低产品的重心及运输成本， 减速机的输出法兰从减速机中拆出单独运输。减速机箱体 部分及输出法兰运到现场后，安装减速机前，必须先把输 出法兰安装好后才能安装减速机。

  ➢主要功能： ➢将主电机输入的力和 扭矩传递到磨辊处。 ➢承受磨盘/磨辊重力及 粉碎研磨力。

  一．立式辊磨工作原理 二．立磨减速机安装示意，功能及基本要求 三．JLX减速机的结构及形式及特点 四．JLP400减速机的结构及形式及特点 五．JLT400减速机的结构及形式及特点 六．减速机的安装 七．油站的安装、联接 八．膜片（鼓形齿）联轴器的安装、联接 九．试运转与使用维护 一○．故障分析与排除

  • 锥齿轮实现国产化。 • 输入平行级人字齿分流，增速设计。 • 所有滚动轴承寿命大于十万小时。 • 采用鼓形齿联轴器，径向轴向位移0-7mm，

  • 锥齿率分流后，齿轮直径减小。锥齿轮采用承载能 力高的等高齿，按无限寿命进行设计，齿轮参数全部满 足国内加工能力，实现了锥齿轮的国产化。

  • 行星级传动采用功率四分流，减小了内齿圈的直径，不 但易于加工，而且精度易于保证。同时内齿圈进行有限 元分析计算，控制合适的壁厚,允许有少量的弹性变形， 达到补偿不均载的目的。

  在现场拆开减速机箱体与输出法兰的包装，检查箱体 与法兰有无损伤。清洗整理干净输出法兰上的防护油，翻转输 出法兰（出厂时，输出法兰的推力面向上的）让推力面向 下；清洗整理干净减速机内部的静压推力轴承及油池后，吊入 输出法兰。让输出法兰的推力面与静压轴承的表合金表面 接触；吊起行星架让两零件（行星架与输出法兰）的配合 表面没有缝隙，对准输出法兰与行星架的同钻铰对位标记， 装入内螺纹圆柱销；拧紧输出法兰与行星架的联接螺栓， 并穿铁丝防松。

  ➢结构特点: 第1级伞齿轮第2级行星传动; 承载能力：150～2300KW ➢主要优点: 结构相对比较简单、安全可靠；效率高、运转平稳；易与安装维护等

  ➢难点: 当传递功率较大时，伞齿轮直径较大，大尺寸伞齿轮机加工和热处理 都很难,精度难以控制，制造采购成本高；例如国外类似结构5900kW立磨 减速机大螺伞齿轮直径达2m;我公司JLX220立磨减速机螺伞直径达1.41m

  ➢主要优点: 螺伞传动及行星传动速比变小，其直径相比两级传动大幅 减小，加工精度易于保证；采购成本降低，生产周期缩短。

  入级小箱体可直接脱开 。 • JLT400和JLP400安装接口尺寸一样，完全

  • 输入级为平行传动，采用分流设计，输入轴采用人字齿， 巧妙运用增速设计，能够更好的降低锥齿轮轴传递的扭矩，提 高轴刚性。由于两对齿轮作用在轴承上的力是互相抵消 的，轴承选型较小，寿命却能够保证。